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数控研齿机与传统的研齿机有什么区别呢?
点击次数:906 更新时间:2024-05-16

品牌 众合机床 产地 国产
控制形式 数控 自动化程度 全自动
数控系统 其他数控系统 动力类型 电动
布局形式 卧式 界面语言 中文
机床大小 中型 加工齿类型 锥齿,弧齿
加工工件类型 锥齿轮 最大加工直径 300mm
最大加工模数 8mm 销售区域 全国

YK2550数控研齿机采用自有技术,数控系统设计参照美国格里森公司600HTL数控研齿机的用户界面和操作面板。该设备经过研齿功能二次开发,实现5轴联动;调整卡参数设置、侧隙自动检测补偿、自动认齿;主、从动主轴速度zui高可达4000r/min。
 

YK2550数控研齿机主要特点:1.自动控制研齿路径;2.数据库储存调整卡形成;3.齿轮副径向跳动自动测定。

 

YK2550数控研齿机技术参数
 

序号

                          技术参数

zui大工件直径(10:1)

zui大工件直径(1:1)

300mm

200mm

 

 

主动主轴

锥孔轴线至从动主轴端面的距离

145-260mm

锥孔大端直径×深度

Φ100×150mm

锥度

1﹕20

从动主轴

锥孔轴线至主动主轴端面的距离

125-260mm

锥孔大端直径×深度

Φ80×120mm

锥度

1﹕20

锥孔轴线的偏置

调 整 范 围

机床中心以上

50mm

机床中心以下

50mm

主动主轴转速(任意设置)

0-4000r/min

电动机

伺服主轴电动机 

  0-4000r/min

伺服甩干电动机

  0-3000 r/min

油泵电动机   3HP

2.2KW    1440 r/min

研磨电动机   Y90S-2

1.5KW    2840 r/min

三运动轴驱动电机

25 N.m

液压油泵

2.5Mpa    40ml/r

机床外形尺寸(长×宽×高)

2200×1830×1940mm

净重约

3500Kg



数控研齿机与传统的研齿机之间的区别主要有以下两方面:
 
  1、传统的研齿机为半自动型,锥齿轮的研磨加工质量主要依靠技术人员的经验,质量控制非常困难。然而机床的加工调整繁琐、操作不便、生产效率低、加工齿轮精度低等缺点。
 
  汽车的传动主要靠齿轮的啮合,而一对齿轮的啮合间隙越大,接触不好,则传动噪声越大,一对配合好的齿轮,不仅在汽车行业应用,既使在一些精密传动的机械或设备上同样也有着广泛的应用。为了增加接触区,可用磨齿或研齿两种加工方法,而磨齿机则需要刚性传动链,费工时,效率低;而研齿机是通过一对齿轮对滚的方法加工,提高了光洁度,增加了接触区,而且效率高。
 
  加工工艺为:A循环:从锥齿轮的小端到大端,B循环:从锥齿轮的大端到小端。由于采用了体积小,率,高可靠性的可编程控制器,保证了机床的动作准确、可靠,采用了直流调速系统和小惯量电机,保证了机床的快速响应,提高了效率,使机床能在3分钟内加工
 数控研齿机
  2、数控研齿机为锥齿轮切齿机床的主要配套设备之一。
 
  用涂色法在低制动负荷状态下经短期运行后,检查交角为90度(正交)的各种锥齿轮副的接触区的位置和接触区的大小以及齿侧间隙,安装距、噪音(用户需自备声级计)和运转平稳性等。同时,它所提供的检验数据是调整切齿机床及锥齿轮副安装调整的依据。
 
  为半自动工作,除由人工上、下工件外,其余均为机械、电气以及液压动作配合自动实现。主动主轴具有高、低速正转和反转,以及低速正转点动五挡运动,供用户选用。
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