数控研齿机与传统的研齿机有什么区别呢？
点击次数：864 更新时间：2024-03-15
| 品牌 | 众合机床 | 产地 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 控制形式 | 数控 | 自动化程度 | 全自动 |
| 数控系统 | 其他数控系统 | 动力类型 | 电动 |
| 布局形式 | 卧式 | 界面语言 | 中文 |
| 机床大小 | 中型 | 加工齿类型 | 锥齿,弧齿 |
| 加工工件类型 | 锥齿轮 | 最大加工直径 | 300mm |
| 最大加工模数 | 8mm | 销售区域 | 全国 |
YK2550数控研齿机采用自有技术，数控系统设计参照美国格里森公司600HTL数控研齿机的用户界面和操作面板。该设备经过研齿功能二次开发，实现5轴联动；调整卡参数设置、侧隙自动检测补偿、自动认齿；主、从动主轴速度zui高可达4000r/min。
YK2550数控研齿机主要特点：1.自动控制研齿路径；2.数据库储存调整卡形成；3.齿轮副径向跳动自动测定。
YK2550数控研齿机技术参数
| 序号 | 技术参数 | |||
| 一 | zui大工件直径（10：1） zui大工件直径（1：1） | 300mm 200mm | ||
|
二
| 主动主轴 | 锥孔轴线至从动主轴端面的距离 | 145-260mm | |
| 锥孔大端直径×深度 | Φ100×150mm | |||
| 锥度 | 1﹕20 | |||
| 三 | 从动主轴 | 锥孔轴线至主动主轴端面的距离 | 125-260mm | |
| 锥孔大端直径×深度 | Φ80×120mm | |||
| 锥度 | 1﹕20 | |||
| 锥孔轴线的偏置 调 整 范 围 | 机床中心以上 | 50mm | ||
| 机床中心以下 | 50mm | |||
| 四 | 主动主轴转速（任意设置） | 0-4000r/min | ||
| 七 | 电动机 | 伺服主轴电动机 | 0-4000r/min | |
| 伺服甩干电动机 | 0-3000 r/min | |||
| 油泵电动机 3HP | 2.2KW 1440 r/min | |||
| 研磨电动机 Y90S-2 | 1.5KW 2840 r/min | |||
| 三运动轴驱动电机 | 25 N.m | |||
| 八 | 液压油泵 | 2.5Mpa 40ml/r | ||
| 九 | 机床外形尺寸（长×宽×高） | 2200×1830×1940mm | ||
| 十 | 净重约 | 3500Kg | ||
数控研齿机与传统的研齿机之间的区别主要有以下两方面：
1、传统的研齿机为半自动型,锥齿轮的研磨加工质量主要依靠技术人员的经验,质量控制非常困难。然而机床的加工调整繁琐、操作不便、生产效率低、加工齿轮精度低等缺点。
汽车的传动主要靠齿轮的啮合，而一对齿轮的啮合间隙越大，接触不好，则传动噪声越大，一对配合好的齿轮，不仅在汽车行业应用，既使在一些精密传动的机械或设备上同样也有着广泛的应用。为了增加接触区，可用磨齿或研齿两种加工方法，而磨齿机则需要刚性传动链，费工时，效率低;而研齿机是通过一对齿轮对滚的方法加工，提高了光洁度，增加了接触区，而且效率高。
加工工艺为：A循环:从锥齿轮的小端到大端，B循环:从锥齿轮的大端到小端。由于采用了体积小，率，高可靠性的可编程控制器，保证了机床的动作准确、可靠，采用了直流调速系统和小惯量电机，保证了机床的快速响应，提高了效率，使机床能在3分钟内加工
2、数控研齿机为锥齿轮切齿机床的主要配套设备之一。
用涂色法在低制动负荷状态下经短期运行后，检查交角为90度(正交)的各种锥齿轮副的接触区的位置和接触区的大小以及齿侧间隙，安装距、噪音(用户需自备声级计)和运转平稳性等。同时，它所提供的检验数据是调整切齿机床及锥齿轮副安装调整的依据。
为半自动工作，除由人工上、下工件外，其余均为机械、电气以及液压动作配合自动实现。主动主轴具有高、低速正转和反转，以及低速正转点动五挡运动，供用户选用。
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