数控研齿机是一种专门用于齿轮研磨的数控机床。它采用先进的数控技术，能够精确地控制齿轮副的偏置距及大小齿轮的安装距，实现齿轮副齿面间的相对滑移，从而完成齿轮的研磨。
 

　　为了确保齿轮研磨的质量和精度，需要按照正确的操作步骤进行操作。以下是如何正确操作数控研齿机的步骤：
 

　　1、准备工作：在开始操作之前，需要对其进行检查，确保设备处于良好的工作状态。检查项目包括设备的清洁度、润滑系统、电气系统、气动系统等。同时，还需要准备好待研磨的齿轮和相应的工具。
 

　　2、安装齿轮：将待研磨的齿轮安装在工件夹具上，确保齿轮与夹具之间的连接牢固。在安装过程中，需要注意齿轮的安装方向和位置，以免影响研磨效果。
 

　　3、设定参数：根据齿轮的规格和研磨要求，设置数控研齿机的研磨参数。这些参数包括研磨速度、研磨深度、研磨次数等。在设定参数时，需要参考齿轮的技术要求和实际工作经验，以确保研磨效果达到预期。
 

　　4、选择研磨工具：根据齿轮的材质和研磨要求，选择合适的研磨工具。研磨工具的选择对研磨效果有很大影响，因此需要根据实际情况进行选择。
 

　　5、开始研磨：启动，使其按照设定的参数进行研磨。在研磨过程中，需要密切关注设备的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
 

　　6、检查研磨效果：在研磨过程完成后，需要对齿轮进行检查，以评估研磨效果。检查项目包括齿轮的尺寸、形状、表面粗糙度等。如发现研磨效果不符合要求，需要重新调整参数或更换研磨工具，直至达到满意的效果。
 

　　7、清理和保养：研磨完成后，需要对其进行清理和保养。清理工作包括清除研磨过程中产生的废屑、油污等。保养工作包括对设备进行润滑、检查电气系统、气动系统等，确保设备处于良好的工作状态。
 

　　总之，在操作数控研齿机时，必须严格按照机器的操作规程进行，保证工作台面的清洁和无杂物，禁止非操作人员接近。同时，为了确保设备的长期稳定运行，还需要进行定期的润滑保养、清洁保养和电气保养。