检查机是用于高速、地检查正交直齿、弧齿及准双曲面锥齿轮副的设备，用于检测齿轮副的接触区、齿轮副切向综合误差、齿轮副一齿切向综合误差、齿轮副啮合所产生的机床结构噪声、传动噪声等项目，其测试结果可作为修正切齿调整参数的重要依据。该机床传动平稳，噪音低，承载力高，应用范围广,适用于各种类型汽车后桥齿轮副传动质量的自动检测与分析。  

检查机的结构：  

    检查机采用大、小轮主轴水平卧式布置的结构型式。小轮主轴箱沿其轴线方向运动用于调整小轮安装距（H），并在立柱上沿竖直方向运动用于调整小轮偏置距（V），大轮主轴箱沿其轴线方向运动用于调整大轮安装距（G）。V、H、G三个方向的运动分别由伺服电机驱动精密滚珠丝杠沿直线导轨实现。大、小轮主轴均采用电主轴驱动，转速高达3000转/分。机床整体结构紧凑、新颖、刚性好、操作方便。  

检查机的主要特点：  

    1.采用数控系统，V、H、G三轴联动，自动调整安装距。  

    2.采用电主轴驱动与加载，主轴输出转速与载荷稳定，保证测试结果的一致性。  

    3.自动对齿、自动侧隙检测与保证、毛刺和磕碰识别。  

    4.齿轮副啮合噪声、啮合所产生的机床结构噪声的自动检测、提取与分析。  

    5.检查机采用高精度的齿轮副传动误差测量装置，根据GB11365-89标准计算齿轮副切向综合误差、齿轮副一齿切向综合误差，评定齿轮副精度等级。  

    6.强大的数据库管理功能，自动保存、随时回放、自动分析测试数据，做到产品质量的可追溯。  

    7.可回转的操纵箱、人性化的人机界面、图形化的测试结果显示，操作方便。  

    8.自动伸缩的防护门，便于装卸工件。